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根据3M的Scott Barnett所说，去毛刺是指从通过减法工艺（例如切割，磨削或铣削）制造的零件中去除多余的材料。去除大毛刺通常需要两个步骤。对于某些去毛刺应用，Barnett建议使用倒角或斜切。对于应避免材料应力的去毛刺或除毛刺应用，Barnett建议采用半径，通过电动或气动方式主动控制顺应性磨料的旋转表面的力和位置。
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去毛刺用于从通过添加工艺（例如塑料的注塑成型）制成的零件中去除材料。根据材料，尺寸和其他应用程序的要求，可以通过任意数量的旋转介质（从轨道砂光机到研磨机和其他硬质工具）清除溢料。
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打磨是一种众所周知的表面修整技术，可通过多种方式使用，例如精修用于水槽和浴缸的人造石材的表面处理。3M全球市场经理Britta Iwen说，但是，了解媒体如何与不同的材料相互作用（包括磨损，热量和表面处理的细节）可能需要专家。
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抛光应用似乎比磨削和定尺寸应用更具美观性。但是3M的卡尔·多克森（Carl Doeksen）表示要提防这种常识。“抛光似乎总是一件装饰性的事情，但并非总是如此。从功能/结构完整性的角度来看，在涂覆碳化钨的执行器上进行6ra抛光至关重要。通过精密抛光获得的表面粗糙度特性使液压系统可以在极端条件下运行并与垫圈正确相互作用。”抛光还可能需要使用化合物，冷却剂或其他分配的材料，以确保在生产过程中不会造成热损坏。
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实际上，单个工作单元可能需要一个，一些或所有这些自动化过程。“打磨和磨削都是多步骤过程，” PushCorp的Max Falcone解释说。进行打磨时，首先要打高点，然后再打细一点。抛光是*后一步。进行打磨或去毛刺时，您可以使用铣刀或金刚石磨料，将飞出的毛发切掉或钩住，然后用砂轮完成。
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