安川电机主要生产的伺服和运动控制器都是制造机器人的关键零件,相继开发了焊接、装配、喷涂、搬运等各种各样的自动化作业机器人,其核心的工业机器人产品包括:点焊和弧焊机器人、油漆和处理机器人、LCD 玻璃板传输机器人和半导体芯片传输机器人等,是将工业机器人应用到半导体生产领域比较早的厂商之一。
近百年的电气电机技术传承,安川的AC伺服和变频器市场份额稳居世界前列,早在1977年,安川就研发出日本首台全电气式产业用机器人。
安川是从电机开始做起的,因此它可以把电机的惯量做到大化,所以安川的机器人的特点就是负载大,稳定性高,在满负载满速度运行的过程中不会报警,甚至能够过载运行。因此安川在重负载的的机器人应用领域,比如汽车行业,市场是相对较大的。
一般说来机器人伺服电机并不需要特别的保养,只要注意下列重点,就可使您的伺服机长命百岁:
1、不要随意改变电源电压,例如接收机用 4.8V,请勿为了提升机器人伺服电机的性能而改用 6.0V 避免机器人伺服电机过度负载,依照工作的性质与摆臂的长度,决定扭力的大小。
2、善用避振垫圈来保护机器人伺服电机,安装机器人伺服电机时不可过度锁紧,造成避振垫圈变形。
3、更换机器人伺服电机齿轮时必须使用陶瓷系润滑油,请勿使用矿物系润滑油,以免造成塑胶齿轮变质,容易断裂。
4、若您的机器人伺服电机没有防水防尘的功能,请避免让水或尘土跑进机器人伺服电机内。
清洗定转子--更换碳刷或其他零部件--真空F级压力浸漆--烘干--校动平衡。
5、使用环境应经常保持干燥,安川伺服电机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
6、当安川伺服电机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自安川伺服电机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。
7、应保证安川伺服电机在运行过程中良好的润滑。一般的安川伺服电机运行5000小时左右,即应补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑变质时,液压及时换润滑脂。更换润滑脂时,应清除旧的润滑油,并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。
8、当轴承的寿命终了时,安川伺服电机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应更换轴承。
9、拆卸安川伺服电机时,从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇,还是从非轴伸端取出转子较为便利,从定子中抽出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。
10、更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使安川伺服电机某项或几项性能恶化,甚至于无法使用。
A:安川机器人伺服电机可以用在会受水或油滴侵袭的场所,但是它不是全防水或防油的。因此, 伺服电机不应当放置或使用在水中或油侵的环境中。
B:如果伺服电机连接到一个减速齿轮,使用伺服电机时应当加油封,以防止减速齿轮的油进入伺服电机
C:伺服电机的电缆不要浸没在油或水中。
D:电缆的弯头半径做到尽可能大。
三、伺服电机允许的轴端负载
A:确保在安装和运转时加到伺服电机轴上的径向和轴向负载控制在每种型号的规定值以内。
B:在安装一个刚性联轴器时要格外小心,特别是过度的弯曲负载可能导致轴端和轴承的损坏或磨损
C:用柔性联轴器,以便使径向负载低于允许值,此物是专为高机械强度的伺服电机设计的。
D:关于允许轴负载,请参阅“允许的轴负荷表”(使用说明书)。
四、伺服电机安装注意
A:在安装/拆卸耦合部件到伺服电机轴端时,不要用锤子直接敲打轴端。(锤子直接敲打轴端,伺服电机轴另一端的编码器要被敲坏)
B:竭力使轴端对齐到佳的状态(对不好可能导致振动或轴承损坏)
五、伺服电机电缆→减轻应力
A:确保电缆不因外部弯曲力或自身重量而受到力矩或垂直负荷,尤其是在电缆出口处或连接处。
B:在伺服电机移动的情况下,应把电缆(就是随电机配置的那根)牢固地固定到一个静止的部分(相对电机),并且应当用一个装在电缆支座里的附加电缆来延长它,这样弯曲应力可以减小。
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